产品组成及工作原理

本污水处理装置主要由污水自动提升系统、臭氧搞级氧化消毒系统和集成式中央控制系统组成。

设备内置污水自动提升系统，设备运行时，诊疗污水产生后即进入自吸式提升器，由其将污水由低处排入消毒反应器（黄色PE材质）内。臭氧搞级氧化系统部件为我公司配套臭氧制备机，该臭氧制备机以空气为原料，具有，无需高纯氧的特点。空气中的氧气在高压电场作用下发生原子重组后生成臭氧，其具有强烈的氧化能力，能氧化污水中的各类病原微生物和少量有机污染物。其杀菌机理为：利用臭氧较高的氧化还原电位破坏和氧化微生物的细胞膜、细胞质、酶系统，从而使细菌和病毒迅速灭活。污水经处理后达到《yi疗机构水污染物排放标准》（GB）预处理标准后达标排放。

如何控制剩余污泥的排放量

      剩余污泥是活性污泥微生物的分解氧化污水中有机物的同时，自身得到繁殖和增值的结果。为维持生物处理系统的稳定运行，需要保持微生物数量的稳定，即需要及时将新增长的污泥量当做剩余污泥从系统中排放出去。每日排放的剩余污泥量应大致等于污泥每日的增长量，排放量过大或过小都会导致曝气池内MLSS值得波动。具体排放量控制方法有：

    （1）用MLSS控制排泥

      用MLSS控制排泥，可按公式Vw=V（MLSS-MLSSo）/RSS确定。其中Vw为要排放的剩余污泥体积（m3）；V为曝气池容积（m3）；MLSS为实测值（g/L）；MLSSo为要维持的浓度值（g/L）；RSS为回流污泥浓度（g/L）。用MLSS控制排泥量时，应在控制总的排泥量的前提下，尽量连续排泥或平均排放，此法适用于水量变化不大的污水处理厂。

    （2）用F/M控制排泥

     F即污水中的有机物量，M即池中的污泥量。在实际工作中，由于运转中无法控制流入污水的BOD5浓度，也无法控制进水流量，为了保持稳定的BOD5负荷，只能控制曝气池内污泥总量，通过增加或减少排泥量来控制BOD5的负荷，但这种方法不是单纯的将污泥浓度保持恒定，而是通过改变污泥浓度，是F/M基本保持恒定。该法适用进水随之波动较大的情况或进水中含油较大量工业废水的情况。该方法使用的关键是根据污水厂的特点，确定合适的F/M值。F/M值应根据污水的温度做适当的调整，当水温高时，F/M值可高些；反之可低些。当进水的难降解物质较多时，F/M值基本恒定，如一周或一月的平均值。计算F/M时，要用到进水的BOD5，需要5天才能测出，为尽快测得入水的有机负荷，可采用COD估算法。

以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000~10，000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。

工艺说明：

MBR是膜分离技术与生物处理法的结合，其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的，而且具有污水三级处理传统工艺不可比ni的优点：

1、地进行固液分离，其分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。

2、膜的截留作用，使微生物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离，运行控制灵活稳定。

3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一，并取代了三级处理的全部工艺设施，因此可大幅减少占地面积，乡镇污水处理设备厂家，节省土建投资。

4、利于硝化xijun的截留和繁殖，系统硝化。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。

5、由于泥龄可以非常长，从而大大提高难降解有机物的降解效率。

6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，剩余污泥产量极低，由于泥龄可长，理论上可实现零污泥排放。

7、系统实现PLC控制，操作管理方便。

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