滑动轴承装配同一传动中上所有轴承中应在一条直线上，即保证其同轴度。
轴承座接触须紧密、牢靠地固定在机体。
机械运转时，轴承座不得与机体发生相对位移。
轴瓦合缝处位置的垫片不应与轴接触，离轴瓦内径边缘一般不宜超过1mm。
滚动轴承装配滚动轴承安装在对开式轴承座内时，轴承盖和轴承座的接合面间应无空隙，但轴承外圈两侧的瓦口处应留出一定的间隙。
凡稀油润滑的轴承，不准加润滑脂。
滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100摄氏度。
联轴器装配各类联轴器的装配，应符合有关连轴器标准的规定。

结束后关闭清水池曝气阀门，打开膜池曝气阀门。
当MBR系统操作负压超过－0.05MPa或使用在线化学清洗达不到效果时可以采用这种方式。
关闭需要清洗的膜组件阀门，将膜片取下后用清水对膜表面进行冲洗，再用2500溶液浸泡6-24小时，并用NaOH溶液（pH=10）浸泡3小时以上（有条件可以浸泡24小时或以上）后用清水冲洗；

膜表面结有盐垢时可先用0.1～0.5%的盐酸浸泡1小时以上再进行上述操作；若经过前述操作后清洗效果依然不好，可继续将膜片浸入纯度90%以上的酒精溶液中浸泡0.5～1分钟（酒精浸泡时，膜腔内的水要排出，膜能量即可恢复，再放入清水中等待安装。

废水高梯度磁分离处理法是废水物理处理法之一种。
利用磁场中磁化基质的感应磁场和高梯度磁场所产生的磁力从废水中分离出颗粒状污染物或提取有用物质的方法。
磁分离器可分为永磁分离器和电磁分离器两类，无锡污水设备，每类又有间歇式和连续式之分。
高梯度磁分离技术用于处理废水中磁性物质，具有工艺简便、设备紧凑、、速度快、成本低等优点。

磁分离法，是通过向化工污水中投加磁种和混凝剂，利用磁种的剩磁，在混凝剂同时作用下，使颗粒相互吸引而聚结长大，加速悬浮物的分离，然后用磁分离器除去有机污染物，国外高梯度磁分离技术已从实验室走向应用。

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